4. 
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    <b id="9kgki"><abbr id="9kgki"></abbr></b>
        

            
    
        
  
        
        
    
    
    
  
        
  
  
        
      
      
      
        
          
        
              
        
                  
                  
              
        
              
        
                  
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        首頁(yè)
                                                        解決方案
                                                        技術(shù)解決方案
                                        應(yīng)用軟件
                                                
            
        

        

        
    
    
        
        
        COMOS 工廠工程方案
        
        
        領(lǐng)先工作方式管理工廠全生命周期內(nèi)數(shù)據(jù)
        
    
        

        

        
    
        
        
        方案咨詢
    
        

        


        
    
        
        
        COMOS
                
        
            COMOS 較之其他軟件更為先進(jìn)，使用戶可以采用領(lǐng)先工作方式管理工廠全生命周期內(nèi)的數(shù)據(jù)。我們的工廠工程設(shè)計(jì)軟件面向過程行業(yè)，可以縮短創(chuàng)新周期，管理復(fù)雜數(shù)據(jù)卷，更加合規(guī)。所有與項(xiàng)目相關(guān)的數(shù)據(jù)均可訪問，工程師和操作員可以基于這些數(shù)據(jù)更快速、更高效地做出日常決策。
        
        
    
        

        
                            
        
                
        
                    
        方案價(jià)值
        
                    
        
                                                    
        
                                
        
                                    輕松管理復(fù)雜數(shù)據(jù)
                                
        
                                
        輕松管理復(fù)雜數(shù)據(jù)
        
                                
        深入了解如何提高工程設(shè)計(jì)效率。COMOS 促使基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)、管道和儀表等各專業(yè)更輕松、更統(tǒng)一地集成在一起。在一個(gè)完全集成的數(shù)據(jù)管理平臺(tái)上管理工廠所需的所有重要系統(tǒng)。從保持?jǐn)?shù)據(jù)流一致性到精簡(jiǎn)文檔，乃至啟動(dòng)虛擬試車，COMOS 重新定義了資產(chǎn)管理。有機(jī)融合，追求更大的發(fā)展空間。
        
                            
        
                                                    
        
                                
        
                                    更多數(shù)據(jù)，更優(yōu)決策
                                
        
                                
        更多數(shù)據(jù)，更優(yōu)決策
        
                                
        COMOS 是一款整體解決方案，覆蓋工廠全生命周期，涉及各個(gè)專業(yè)。COMOS 采用一個(gè)中央數(shù)據(jù)平臺(tái)，可確保信息的一致性，實(shí)現(xiàn)所有項(xiàng)目相關(guān)數(shù)據(jù)的無(wú)縫傳遞。該軟件的面向?qū)ο蠹夹g(shù)，可確保應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)的一致性，使工程設(shè)計(jì)和運(yùn)營(yíng)階段涉及的所有系統(tǒng)和部門都能隨時(shí)隨地訪問給定對(duì)象的相同數(shù)據(jù)。
        
                            
        
                                            
        
                
        
            
        
                                    
        
                
        
                    
        模塊化工程設(shè)計(jì)
        
                    
        
                                                    
        
                                首先采用智能模板：COMOS 確保所有專業(yè)采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)實(shí)施模塊化工程設(shè)計(jì)，從方案準(zhǔn)備到工程設(shè)計(jì)，乃至項(xiàng)目完成。智能模塊支持高靈活度的投標(biāo)和規(guī)劃，可以根據(jù)客戶需求個(gè)性化并精準(zhǔn)地實(shí)施，顯著減少過程設(shè)計(jì)過度或者不足的情況。
                            
        
                                                    
        
                                使用選型工具，確保一致性：COMOS 中的選型工具支持用戶創(chuàng)建和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化的智能模板，以實(shí)現(xiàn)快速高效的工作，而無(wú)需復(fù)雜的編程。任何類型的交互式平面圖（如管道和儀表圖）以及技術(shù)規(guī)范和部件清單都基于型號(hào)驅(qū)動(dòng)程序生成。智能模板可以在后續(xù)工程設(shè)計(jì)和重新計(jì)算中重復(fù)使用。
                            
        
                                            
        
                
        
            
        
                                    
        
                
        
                    
        數(shù)據(jù)和文檔管理系統(tǒng)
        
                    
        
                                                    
        
                                始終合規(guī):得益于集成的電子數(shù)據(jù)和文檔管理方式，安全與合規(guī)的工作流程、審批流程以及數(shù)據(jù)映射始終符合要求。制藥行業(yè)以及食品飲料等其他行業(yè)必須遵守嚴(yán)格的國(guó)家和國(guó)際法規(guī)，如美國(guó)食品和藥物管理局（FDA）和歐洲藥品管理局（EMA）頒布的法規(guī)。
                            
        
                                                    
        
                                自一開始即精簡(jiǎn)流程:早在設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì)階段，該軟件就根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化模板生成必要的文檔結(jié)構(gòu)。統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和嚴(yán)格面向?qū)ο蟮慕Y(jié)構(gòu)確保了高數(shù)據(jù)質(zhì)量和一致性，而這反過來(lái)又大大精簡(jiǎn)了合規(guī)性管理。
                            
        
                                                    
        
                                始終保持無(wú)縫文檔記錄:可以輕松地查看藍(lán)圖與工廠計(jì)劃以及材料和供應(yīng)商規(guī)范的一致性，并且可以記錄、存檔和檢索操作資格的檢查結(jié)果。所有流程合理地映射，無(wú)間隙地記錄文檔可最大限度降低錯(cuò)誤率。自動(dòng)生成的維護(hù)計(jì)劃也能提高的工廠監(jiān)督的效率。
                            
        
                                            
        
                
        
            
        
                                    
        
                
        
                    
        智能移動(dòng)維護(hù)
        
                    
        
                                                    
        
                                隨時(shí)隨地集成：COMOS 一體化軟件解決方案以及 COMOS MRO（維護(hù)、維修和檢修）模塊采用單一系統(tǒng)管理、規(guī)劃和組織運(yùn)維，包括工廠文檔。該解決方案能夠高效地處理維護(hù)訂單，可以在現(xiàn)場(chǎng)讀取和編輯數(shù)據(jù)及文檔，還可以在現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行紅線批注。
                            
        
                                                    
        
                                優(yōu)化維護(hù)：COMOS 通過資產(chǎn)信息管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了中央數(shù)據(jù)庫(kù)與移動(dòng)終端之間的雙向數(shù)據(jù)交換。COMOS 可以幫助化工、制藥及石油和天然氣行業(yè)的工廠運(yùn)維人員高效處理維護(hù)訂單、記錄錯(cuò)誤信息并創(chuàng)建即時(shí)文檔。
                            
        
                                                    
        
                                完全透明：事件可以被分配給具有不同優(yōu)先級(jí)的各個(gè)組件。服務(wù)專家能夠以此為判斷了解工廠的整體狀況。工廠文檔可以不斷更新，確保所有 COMOS 用戶可以即時(shí)獲得現(xiàn)場(chǎng)反饋。
                            
        
                                                    
        
                                實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)：COMOS Mobile Worker 服務(wù)器解決方案能夠整合來(lái)自不同來(lái)源的數(shù)據(jù)，消除了耗時(shí)的后處理步驟和相關(guān)錯(cuò)誤。無(wú)論是選擇使用西門子工具（如 COMOS CAE 系統(tǒng)）還是第三方系統(tǒng)，該服務(wù)器都能夠整合照片、泵三維模型、視頻等內(nèi)容，為現(xiàn)場(chǎng)人員提供幫助。
                            
        
                                                    
        
                                輕松定位，而非盲目搜索：借助于 COMOS Mobile Worker 的增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)和導(dǎo)航功能，現(xiàn)場(chǎng)工作人員能夠輕松定位現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和故障源。現(xiàn)場(chǎng)工作人員知道設(shè)備位置和最快的路線，從而提高效率和減少錯(cuò)誤。
                            
        
                                                    
        
                                快速雙向交換：COMOS Mobile Worker 能夠根據(jù)詳細(xì)的維護(hù)工作流程計(jì)劃，高效地更換某個(gè)組件，比如泵。運(yùn)維人員確認(rèn)每一個(gè)特定步驟，并在收到最終信號(hào)時(shí)回復(fù)泵已更換。雙向操作模式可確保始終正確記錄當(dāng)前狀態(tài)，精簡(jiǎn)了審計(jì)準(zhǔn)備工作。
                            
        
                                            
        
                
        
            
        
                                    
        
                
        
                    
        在役工廠智能數(shù)據(jù)
        
                    
        
                                                    
        
                                在役工廠的數(shù)字化：針對(duì)在役工廠啟用的定制化解決方案，支持集中管理數(shù)據(jù)，從而改進(jìn)維護(hù)規(guī)劃并加快重新試車。通過面向?qū)ο蟮臄?shù)據(jù)模型和開放式系統(tǒng)架構(gòu)，可以隨時(shí)將工程設(shè)計(jì)和運(yùn)營(yíng)階段的數(shù)據(jù)和文檔（1D/2D/3D）輕松導(dǎo)入工廠生命周期管理系統(tǒng)。
                            
        
                                                    
        
                                從數(shù)據(jù)到數(shù)字孿生：可以從所有類型的文檔創(chuàng)建智能底層數(shù)據(jù)，包括圖像文件和 PDF。例如，可以使用創(chuàng)新技術(shù)基于無(wú)人機(jī)圖像或激光掃描的來(lái)記錄和數(shù)字化工廠的實(shí)時(shí)圖像。這樣做可以為數(shù)字孿生奠定基礎(chǔ)，使得現(xiàn)有工廠的擴(kuò)改建更加高效。
                            
        
                                                    
        
                                快速重新試車，提高生產(chǎn)率：在一個(gè)中央平臺(tái)上，更加高效地運(yùn)行新廠，同時(shí)更穩(wěn)妥的對(duì)老廠進(jìn)行現(xiàn)代化改造。COMOS 可立即指出不一致的數(shù)據(jù)，并將工廠的“as-designed”狀態(tài)與“as-built”狀態(tài)進(jìn)行比較。
                            
        
                                            
        
                
        
            
        
        

        
    


    
        
        
        
            
        
                
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        COMOS 工廠工程軟件
        
                                        
        
                                            
                                                在工廠的規(guī)劃與運(yùn)營(yíng)階段，許多不同專業(yè)可能會(huì)頻繁交互。因此，有必要將所涉及的任務(wù)細(xì)分為幾個(gè)項(xiàng)目，側(cè)重于分項(xiàng)。不同的用戶群在日?；顒?dòng)中很難保持總覽狀態(tài)，尤其是當(dāng)他們?nèi)粘２皇褂?COMOS 或者不一直使用 COMOS 的時(shí)候。COMOS Web 中新的全局搜索功能支持用戶獨(dú)立于項(xiàng)目、工作狀態(tài)或?qū)哟危洌┙Y(jié)構(gòu)搜索信息。僅僅需要一個(gè)文檔編號(hào)或位號(hào)即可到達(dá)工廠中的正確位置并執(zhí)行相關(guān)任務(wù)。在后續(xù)的版本中，通過其他可能的搜索方式，如二維碼或 NFC 導(dǎo)航，將更快地引導(dǎo)用戶到達(dá)目的地。
                                            
                                            
                                             更多
                                                 
                                             
                                        
        
                                        	 
                                         
        
                                            在工廠的規(guī)劃與運(yùn)營(yíng)階段，許多不同專業(yè)可能會(huì)頻繁交互。因此，有必要將所涉及的任務(wù)細(xì)分為幾個(gè)項(xiàng)目，側(cè)重于分項(xiàng)。不同的用戶群在日?；顒?dòng)中很難保持總覽狀態(tài)，尤其是當(dāng)他們?nèi)粘２皇褂?COMOS 或者不一直使用 COMOS 的時(shí)候。COMOS Web 中新的全局搜索功能支持用戶獨(dú)立于項(xiàng)目、工作狀態(tài)或?qū)哟危洌┙Y(jié)構(gòu)搜索信息。僅僅需要一個(gè)文檔編號(hào)或位號(hào)即可到達(dá)工廠中的正確位置并執(zhí)行相關(guān)任務(wù)。在后續(xù)的版本中，通過其他可能的搜索方式，如二維碼或 NFC 導(dǎo)航，將更快地引導(dǎo)用戶到達(dá)目的地。
                                             收起
                                        
        
                                    	
    										產(chǎn)品咨詢
    									
                                    
        
                                
        
                                                    
        
                        
        
                        
        
                        
        
                    
        
                
        
            
        
        
        
    
        

        





    

    
            
     
    
    
    
    
    

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